Course Map
6 节 10 分钟微课，按新人理解顺序展开
每节课都固定包含一句话目标、流程图或现场图、关键设备、核心指标、常见误区、3 道自测题和延伸阅读入口。
Learning Path
内部培训建议按 4 个阶段推进
第一版先解决“新人怎么学”的问题。后续可以继续加岗位分支、考试题库和案例演练，但入口仍应保持这条主线。
Industry Overview
钢铁行业的基本面：产量大、流程长、能耗和水耗嵌在每个环节
钢铁生产的核心，是把铁矿石中的铁还原出来，再把铁变成合格的钢。节能节水不是单点设备优化，而是围绕物料、热量、煤气、水和公辅系统做系统治理。
长流程钢厂：矿石、煤和焦炭驱动
典型路线为原料场、焦化、烧结或球团、高炉炼铁、转炉炼钢、连铸和轧钢。热物料连续流动，煤气、蒸汽、余热和循环水贯穿全厂。
短流程钢厂：废钢和电力驱动
以电炉炼钢为核心，原料结构、能耗结构和环保治理重点与长流程不同。培训中可用长流程做主线，再对照理解短流程。
节能节水的判断顺序
先看关键设备和工况：烧结机面积、高炉容积、煤气发电和锅炉配置、循环水和RO系统，再判断技术适配优先级。
Existing Process
既有工艺不是孤立车间，而是一条连续的热物料河流
每个工序都在消耗或回收能量，也在产生循环水、排污水、冷却水和含盐水等水系统问题。理解工艺，才能理解技术为什么进入这些位置。
原料、焦化、烧结
把铁矿粉、焦粉、熔剂和返矿组织成适合高炉使用的烧结矿，烧结机成为节焦和余热优化的重要入口。
高炉炼铁
焦炭与喷煤提供还原剂和热量，鼓风湿度、热风温度和炉况稳定性直接影响燃料比。
转炉/电炉炼钢
把铁水或废钢转化为成分合格的钢水，配合煤气回收、氧气系统和烟气治理形成综合能流。
连铸
钢水凝固成铸坯，二冷水、结晶器水和浊环水系统是水质稳定和回用管理的重点。
热轧与后处理
加热炉、轧机、层流冷却和酸洗线带来燃气、电力、水处理和含盐废水压力。
能源公辅与水系统
煤气发电、余热锅炉、循环水、RO回用和废水零排，决定节能节水能否变成可验收收益。
Four Technologies
四项节能节水技术，对应四类不同工程对象
高炉系统
高炉冲渣水余热驱动鼓风脱湿
面向湿热地区高炉鼓风系统，把 80-90℃ 左右冲渣水余热转成冷量，让鼓风从“随气候波动”变成“可控脱湿”。
- 传统问题：余热被动散失，鼓风湿度靠操作消化。
- 解决方案：冲渣水取热、溴化锂制冷、冷冻水脱湿。
- 价值判断：稳风、节焦、降碳、余热利用要一起核算。
烧结系统
烧结机热量梯度优化节能
适用于存量带式烧结机，不改变原料结构和主工艺路线，而是把燃料从“混进去”改为“按颗粒和料层组织燃烧”。
- 传统问题：“一锅煮”导致粒度失控、分布失衡。
- 解决方案：制粒、燃料后置、偏析布料、区域加水。
- 价值判断：节焦只是起点，还要看稳产、提质、减排。
锅炉水汽
多胺成膜剂水汽循环系统节能减排
面向锅炉给水、炉水、蒸汽和凝结水回路，不是普通循环水药剂，而是把保护对象从“水质指标”推进到“金属表面”。
- 传统问题：靠投加和排污维持指标，热水和药耗损失大。
- 解决方案：吸附成膜、络合剥离，减少腐蚀结垢源头。
- 价值判断：安全、环保、节水、节能和运维降负荷。
工业水系统
智慧反渗透SSDRO工业水系统提效降耗
面向工业回用水、除盐水和零排压力场景，把 RO 从固定流程升级为可切换、可感知、可优化的智慧脱盐系统。
- 传统问题：提高回收率后，结垢、浓水和成本一起上升。
- 解决方案：阀阵、回流、模式切换和在线模型协同。
- 价值判断：少取水、少外排、少清洗、少人工。
Training Use
适合按“行业认知、流程认知、工艺认知、技术认知”组织课堂
给新同事
先按 6 节微课完成第一轮，再读四个技术卡片，建立“工艺位置决定技术价值”的基本判断。
给培训组织者
先用课程地图安排 1 次入门课，再把四个专题页拆成分组阅读、课堂讨论和课后复盘。
给技术讲解人
按“场景、传统做法、痛点、方案、价值、实施”的顺序讲，避免新人一上来就陷入设备细节。